前 言

　　為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》,規(guī)范危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)，防治危險(xiǎn)廢物焚燒對環(huán)境的污染,保護(hù)環(huán)境,保障人體健康,制定本技術(shù)要求。

　　本技術(shù)要求由國家環(huán)境保護(hù)總局科技標(biāo)準(zhǔn)司提出。

　　本技術(shù)要求由沈陽環(huán)境科學(xué)研究院負(fù)責(zé)起草,武漢安全環(huán)保研究院和中國環(huán)境科學(xué)研究院參與完成。

　　本技術(shù)要求由國家環(huán)境保護(hù)總局負(fù)責(zé)解釋。

　　目 錄

　　1 總則…………………………………………………………………………………1

　　2 編制依據(jù)……………………………………………………………………………1

　　3 術(shù)語…………………………………………………………………………………2

　　4 焚燒廠總體設(shè)計(jì)…………………………………………………………………4

　　4.1 建設(shè)規(guī)?！?

　　4.2 廠址選擇………………………………………………………………………4

　　4.3 總圖設(shè)計(jì)………………………………………………………………………4

　　4.4 總平面布置……………………………………………………………………5

　　4.5 廠區(qū)道路………………………………………………………………………5

　　5 危險(xiǎn)廢物接收、分析鑒別和貯存…………………………………………………6

　　5.1 接收……………………………………………………………………………6

　　5.2分析鑒別………………………………………………………………………6

　　5.3貯存……………………………………………………………………………6

　　6 危險(xiǎn)廢物焚燒處置系統(tǒng)……………………………………………………………7

　　6.1 一般要求………………………………………………………………………7

　　6.2 預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng) …………………………………………………………7

　　6.3 焚燒爐…………………………………………………………………………8

　　6.4 熱能利用系統(tǒng) ………………………………………………………………9

　　6.5 煙氣凈化系統(tǒng) ………………………………………………………………9

　　6.6 殘?jiān)幚硐到y(tǒng) ………………………………………………………………11

　　6.7 自動控制及在線監(jiān)測系統(tǒng) …………………………………………………11

　　7 公用工程 …………………………………………………………………………13

　　7.1 電氣系統(tǒng) ……………………………………………………………………13

　　7.2 給水、排水和消防 …………………………………………………………13

　　7.3 采暖通風(fēng)與空調(diào) ……………………………………………………………14

　　7.4 建筑與結(jié)構(gòu) …………………………………………………………………15

　　7.5其它輔助設(shè)施…………………………………………………………………15

　　8 環(huán)境保護(hù)與勞動衛(wèi)生 ……………………………………………………………16

　　8.1 一般規(guī)定 ……………………………………………………………………16

　　8.2 環(huán)境保護(hù) ……………………………………………………………………16

　　8.3 職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全 ………………………………………………………17

　　9 工程施工及驗(yàn)收 …………………………………………………………………18

　　10 運(yùn)營管理基本要求………………………………………………………………19

　　10.1 運(yùn)營管理總則………………………………………………………………19

　　10.2 運(yùn)營條件……………………………………………………………………19

　　10.3 機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動定員………………………………………………………20

　　10.4 人員培訓(xùn)……………………………………………………………………20

　　10.5危險(xiǎn)廢物接收………………………………………………………………21

　　10.6 交接班及運(yùn)行登記制度……………………………………………………21

　　10.7安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)………………………………………………………22

　　10.8 檢測、評價及評估制度……………………………………………………24

　　本技術(shù)要求用詞說明………………………………………………………………25

　　1 總 則

　　1.1 為貫徹《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)和國家其它危險(xiǎn)廢物領(lǐng)域有關(guān)法規(guī),實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物處置的資源化、減量化和無害化目標(biāo),規(guī)范危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收和運(yùn)行管理,制定本技術(shù)要求。

　　1.2 本技術(shù)要求適用于以焚燒方法集中處置危險(xiǎn)廢物的新建、改建和擴(kuò)建工程及企業(yè)自建的危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程。特殊危險(xiǎn)廢物(多氯聯(lián)苯、爆炸性、放射性廢物等)專用焚燒處置工程可參照本技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定;對于統(tǒng)籌考慮焚燒危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物的焚燒處置工程，應(yīng)同時滿足本技術(shù)要求和《醫(yī)療廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定，相對應(yīng)指標(biāo)技術(shù)要求不同的，按從嚴(yán)的要求執(zhí)行。

　　1.3 危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)規(guī)模的確定和技術(shù)路線的選擇,應(yīng)根據(jù)城市社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、城市總體規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)專業(yè)規(guī)劃以及焚燒技術(shù)的適用性等合理確定。工程的選址要進(jìn)行環(huán)境影響評價。

　　1.4 危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)、工藝和設(shè)備,并做到運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、經(jīng)濟(jì)合理、管理科學(xué)、保護(hù)環(huán)境、安全衛(wèi)生。

　　1.5 對有利用價值的危險(xiǎn)廢物應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用,使其資源化;對不宜回收利用但可焚燒的危險(xiǎn)廢物可采取焚燒處理。

　　1.6 危險(xiǎn)廢物焚燒以危險(xiǎn)廢物無害化、減量化為基本原則和主要目標(biāo),危險(xiǎn)廢物焚燒產(chǎn)生的熱能可采取適當(dāng)形式利用。

　　1.7危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)除應(yīng)遵守本技術(shù)要求外,還必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2 編制依據(jù)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)和文件所含的條文,通過本技術(shù)要求引用構(gòu)成本要求的條文。

　　(1)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年)

　　(2)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(1996年)

　　(3)《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》(1999年)

　　(4)《危險(xiǎn)廢物污染防治技術(shù)政策》(2001年)

　　(5)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》(1998年)

　　(6)《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)

　　(7)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)

　　(8)《危險(xiǎn)廢物安全填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18598-2001)

　　(9)《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085.1-3-1996)

　　(10)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)

　　(11)《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志-固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)

　　(12)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)

　　(13)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)

　　(14)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-1993)

　　(15)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1990)

　　(16)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-1985)

　　(17)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2002)

　　(18)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-1998)

　　(19)《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041-1992)

　　(20)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-2001)

　　(21)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-1997)

　　(22)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-2001)

　　(23)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-2001)

　　(24)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-1979)

　　(25)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-1991)

　　當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)和文件被修訂時,應(yīng)使用其最新版本。

　　3 術(shù)語

　　3.1 危險(xiǎn)廢物

　　是指列入國家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法判定的具有危險(xiǎn)特性的廢物。

　　3.2 焚燒

　　指焚化燃燒危險(xiǎn)廢物使之分解并無害化的過程。

　　3.3 焚燒爐

　　指焚燒危險(xiǎn)廢物的主體裝置。

　　3.4 集中處置設(shè)施

　　指統(tǒng)籌規(guī)劃建設(shè)并服務(wù)于一定區(qū)域的危險(xiǎn)廢物處置設(shè)施。

　　3.5 熱灼減率

　　指焚燒殘?jiān)?jīng)灼熱減少的質(zhì)量占原焚燒殘?jiān)|(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。計(jì)算方法如下:

　　P=(A-B)/A ×100%

　　式中: P—熱灼減率,%;

　　A— 干燥后原始焚燒殘?jiān)谑覝叵碌馁|(zhì)量,g;

　　B— 焚燒殘?jiān)?jīng)600℃(±25℃)3h灼熱后冷卻至室溫的質(zhì)量,g。

　　3.6 煙氣停留時間

　　指燃燒所產(chǎn)生的煙氣從最后的空氣噴射口或燃燒器出口到換熱面(如余熱鍋爐換熱器)或煙道冷風(fēng)引射口之間的停留時間。

　　3.7 焚燒爐溫度

　　指焚燒爐燃燒室操作溫度。

　　3.8 燃燒效率(CE)

　　指煙道排出氣體中二氧化碳濃度與二氧化碳和一氧化碳濃度之和的百分比,用如下公式表示:

　　CE=[CO2]/([CO2]+[CO]) ×100%

　　式中:

　　[CO2]和[CO]分別為燃燒后排氣中CO2和CO的濃度。

　　3.9 二惡英類

　　多氯代二苯并-對-二惡英和多氯代二苯并呋喃的總稱。

　　3.10 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

　　指溫度在273.16K,壓力在101.325kPa時的氣體狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)污染物的排放限值均指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以11%O2(干空氣)作為換算基準(zhǔn)換算后的濃度。

　　4 焚燒廠總體設(shè)計(jì)

　　4.1 建設(shè)規(guī)模

　　4.1.1 危險(xiǎn)廢物焚燒廠建設(shè)規(guī)模應(yīng)根據(jù)焚燒廠服務(wù)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)廢物可焚燒量、分布情況、發(fā)展規(guī)劃以及變化趨勢等因素綜合考慮確定。

　　4.1.2 危險(xiǎn)廢物焚燒處置工程建設(shè)內(nèi)容應(yīng)包括:進(jìn)廠危險(xiǎn)廢物接收系統(tǒng)、分析鑒別系統(tǒng)、貯存與輸送系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、熱能利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、殘?jiān)幚硐到y(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),以及燃料供應(yīng)、壓縮空氣供應(yīng)、供配電、給排水、污水處理、消防、通信、暖通空調(diào)、機(jī)械維修、車輛沖洗等設(shè)施。

　　4.2 廠址選擇

　　4.2.1廠址選擇應(yīng)符合城市總體發(fā)展規(guī)劃和環(huán)境保護(hù)專業(yè)規(guī)劃,符合當(dāng)?shù)氐拇髿馕廴痉乐?、水資源保護(hù)和自然生態(tài)保護(hù)要求,并應(yīng)通過環(huán)境影響和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價。

　　4.2.2 廠址選擇應(yīng)綜合考慮危險(xiǎn)廢物焚燒廠的服務(wù)區(qū)域、交通、土地利用現(xiàn)狀、基礎(chǔ)設(shè)施狀況、運(yùn)輸距離及公眾意見等因素。

　　4.2.3 廠址條件應(yīng)符合下列要求:

　　(1) 不允許建設(shè)在《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)中規(guī)定的地表水環(huán)境質(zhì)量Ⅰ類、Ⅱ類功能區(qū)和《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)中規(guī)定的環(huán)境空氣質(zhì)量一類功能區(qū), 即自然保護(hù)區(qū),風(fēng)景名勝區(qū),人口密集的居住區(qū)、商業(yè)區(qū)、文化區(qū)和其它需要特殊保護(hù)的地區(qū)。

　　(2) 廠界距居民區(qū)應(yīng)大于1000米。

　　(3) 應(yīng)具備滿足工程建設(shè)要求的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。不應(yīng)建在受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地區(qū); 受條件限制, 必須建在上述地區(qū)時,應(yīng)具備抵御100年一遇洪水的防洪、排澇措施。

　　(4) 廠址選擇時,應(yīng)充分考慮焚燒產(chǎn)生的爐渣及飛灰的處理與處置,并宜靠近危險(xiǎn)廢物安全填埋場。

　　(5) 應(yīng)有可靠的電力供應(yīng)。

　　(6) 應(yīng)有可靠的供水水源和污水處理及排放系統(tǒng)。

　　4.3 總圖設(shè)計(jì)

　　4.3.1 焚燒廠的總圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)廠址所在地區(qū)的自然條件,結(jié)合生產(chǎn)、運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全、職工生活,以及電力、通訊、熱力、給排水、污水處理、防洪和排澇等設(shè)施,經(jīng)多方案綜合比較后確定。

　　4.3.2 焚燒廠人流和物流的出入口設(shè)置應(yīng)符合城市交通有關(guān)要求,實(shí)現(xiàn)人流和物流分離,方便危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車進(jìn)出。

　　4.3.3 焚燒廠生產(chǎn)附屬設(shè)施和生活服務(wù)設(shè)施等輔助設(shè)施應(yīng)根據(jù)社會化服務(wù)原則統(tǒng)籌考慮,避免重復(fù)建設(shè)。

　　4.3.4 焚燒廠周圍應(yīng)設(shè)置圍墻或其它防護(hù)柵欄,防止家畜和無關(guān)人員進(jìn)入。

　　4.3.5 焚燒廠內(nèi)作業(yè)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置集水池,并且能夠收集25年一遇暴雨的降水量。

　　4.4 總平面布置

　　4.4.1焚燒廠應(yīng)以焚燒廠房為主體進(jìn)行布置,其它各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處理流程合理安排。

　　4.4.2危險(xiǎn)廢物物流的出入口以及接收、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)、處置場所等主要設(shè)施應(yīng)與焚燒廠的辦公和生活服務(wù)設(shè)施隔離建設(shè)。

　　4.4.3 使用燃料油點(diǎn)火或助燃的焚燒廠采用的燃油系統(tǒng)應(yīng)符合國家《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2002)中的有關(guān)規(guī)定。

　　4.4.4 使用城鎮(zhèn)燃?xì)恻c(diǎn)火或助燃的焚燒廠采用的燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)符合國家《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-1998)中的有關(guān)規(guī)定。

　　4.4.5 地磅房應(yīng)設(shè)在焚燒廠出入口處,與廠界的距離應(yīng)大于一輛最長車的長度且宜為直通式,并應(yīng)具備良好的通視條件。

　　4.4.6 焚燒廠的洗車設(shè)施宜位于廠出口附近。

　　4.5 廠區(qū)道路

　　4.5.1 焚燒廠廠內(nèi)道路應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、運(yùn)輸要求、管線布置要求等合理確定,廠區(qū)道路的設(shè)置應(yīng)滿足交通運(yùn)輸、消防及各種管線的鋪設(shè)要求。道路的荷載等級應(yīng)根據(jù)交通情況確定。

　　4.5.2 焚燒廠區(qū)主要道路的行車路面寬度不宜小于6m,車行道宜設(shè)環(huán)形道路。焚燒廠房外應(yīng)設(shè)消防道路,道路的寬度不應(yīng)小于3.5m。路面宜采用水泥混凝土或?yàn)r青混凝土,道路的荷載等級應(yīng)符合國家《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ22-1987)中的有關(guān)規(guī)定。

　　4.5.3 臨時停車場可設(shè)在廠區(qū)物流出口或入口附近。

　　5 危險(xiǎn)廢物接收、分析鑒別與貯存

　　5.1 接收

　　5.1.1 焚燒廠應(yīng)設(shè)進(jìn)廠危險(xiǎn)廢物計(jì)量設(shè)施。

　　5.1.2 地磅的規(guī)格應(yīng)按運(yùn)輸車最大滿載重量的1.7倍設(shè)置。

　　5.2 分析鑒別

　　5.2.1 焚燒廠應(yīng)設(shè)置化驗(yàn)室,并配備危險(xiǎn)廢物特性鑒別及污水、煙氣和灰渣等常規(guī)指標(biāo)監(jiān)測和分析的儀器設(shè)備。

　　5.2.2 化驗(yàn)室所用儀器的規(guī)格、數(shù)量及化驗(yàn)室的面積應(yīng)根據(jù)焚燒廠的運(yùn)行參數(shù)、規(guī)模等條件確定。

　　5.2.3 危險(xiǎn)廢物特性分析鑒別應(yīng)包括下列內(nèi)容:

　　(1) 物理性質(zhì):物理組成、容重、尺寸

　　(2) 工業(yè)分析:固定碳、灰分、揮發(fā)分、水分、灰熔點(diǎn)、低位熱值

　　(3) 元素分析和有害物質(zhì)含量

　　(4) 特性鑒別(腐蝕性、浸出毒性、急性毒性、易燃易爆性)

　　(5) 反應(yīng)性

　　(6) 相容性

　　5.2.4危險(xiǎn)廢物采樣和特性分析應(yīng)符合《工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范》(HJ/T20-1998)和《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085.1～3-1996)中的有關(guān)規(guī)定。

　　5.2.5 對鑒別后的危險(xiǎn)廢物應(yīng)進(jìn)行分類。

　　5.3 貯存

　　5.3.1 危險(xiǎn)廢物貯存容器應(yīng)符合下列要求:

　　(1) 應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的容器盛裝危險(xiǎn)廢物。

　　(2) 貯存容器必須具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反應(yīng)等特性。貯存容器應(yīng)保證完好無損并具有明顯標(biāo)志。

　　(3) 液體危險(xiǎn)廢物可注入開孔直徑不超過70毫米并有放氣孔的桶中。

　　5.3.2 經(jīng)鑒別后的危險(xiǎn)廢物應(yīng)分類貯存于專用貯存設(shè)施內(nèi),危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施應(yīng)滿足以下要求:

　　(1) 危險(xiǎn)廢物貯存場所必須有符合《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志-固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)的專用標(biāo)志;

　　(2) 不相容的危險(xiǎn)廢物必須分開存放,并設(shè)有隔離間隔斷;

　　(3) 應(yīng)建有堵截泄漏的裙角, 地面與裙角要用兼顧防滲的材料建造, 建筑材料必須與危險(xiǎn)廢物相容;

　　(4) 必須有泄漏液體收集裝置及氣體導(dǎo)出口和氣體凈化裝置;

　　(5) 應(yīng)有安全照明和觀察窗口, 并應(yīng)設(shè)有應(yīng)急防護(hù)設(shè)施;

　　(6) 應(yīng)有隔離設(shè)施、報(bào)警裝置和防風(fēng)、防曬、防雨設(shè)施以及消防設(shè)施;

　　(7) 墻面、棚面應(yīng)防吸附,用于存放裝載液體、半固體危險(xiǎn)廢物容器的地方, 必須有耐腐蝕的硬化地面,且表面無裂隙;

　　(8) 庫房應(yīng)設(shè)置備用通風(fēng)系統(tǒng)和電視監(jiān)視裝置;

　　(9) 貯存庫容量的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮工藝運(yùn)行要求并應(yīng)滿足設(shè)備大修(一般以15天為宜)和廢物配伍焚燒的要求;

　　(10) 貯存劇毒危險(xiǎn)廢物的場所必須有專人24小時看管。

　　5.3.3 危險(xiǎn)廢物輸送設(shè)備應(yīng)根據(jù)焚燒廠的規(guī)模和危險(xiǎn)廢物的物理特性進(jìn)行選擇。

　　5.3.4 貯存和卸載區(qū)應(yīng)設(shè)置必備的消防設(shè)施。

　　6 危險(xiǎn)廢物焚燒處置系統(tǒng)

　　6.1 一般要求

　　6.1.1危險(xiǎn)廢物焚燒處置系統(tǒng)應(yīng)包括預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)、焚燒爐、熱能利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、殘?jiān)幚硐到y(tǒng)、自動控制和在線監(jiān)測系統(tǒng)及其它輔助裝置。

　　6.1.2危險(xiǎn)廢物在焚燒處置前應(yīng)對其進(jìn)行前處理或特殊處理,達(dá)到進(jìn)爐要求,以利于危險(xiǎn)廢物在爐內(nèi)充分燃燒。

　　6.1.3 對于處理氟、氯等元素含量較高的危險(xiǎn)廢物,應(yīng)考慮耐火材料及設(shè)備的防腐問題。對于用來處理含氟較高或含氯大于5%的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng),不得采用余熱鍋爐降溫,其尾氣凈化必須選擇濕法凈化方式。

　　6.1.4 整個焚燒系統(tǒng)運(yùn)行過程中要處于負(fù)壓狀態(tài),避免有害氣體逸出。

　　6.1.5 危險(xiǎn)廢物焚燒廠設(shè)計(jì)服務(wù)期限不應(yīng)低于20年。

　　6.2 預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)

　　6.2.1 危險(xiǎn)廢物入爐前需根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進(jìn)行搭配,以保障焚燒爐穩(wěn)定運(yùn)行,降低焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率。

　　6.2.2 危險(xiǎn)廢物的搭配應(yīng)注意相互間的相容性,避免不相容的危險(xiǎn)廢物混合后產(chǎn)生不良后果。

　　6.2.3危險(xiǎn)廢物入爐前應(yīng)酌情進(jìn)行破碎和攪拌處理,使廢物混合均勻以利于焚燒爐穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行。對于含水率高的廢物(如污泥、廢液)可適當(dāng)進(jìn)行脫水處理,以降低能耗。

　　6.2.4 在設(shè)計(jì)危險(xiǎn)廢物混合或加工系統(tǒng)時,應(yīng)考慮焚燒廢物的性質(zhì)、破碎方式、液體廢物的混合及供料的抽吸和管道系統(tǒng)的布置。

　　6.2.5 危險(xiǎn)廢物輸送、進(jìn)料裝置應(yīng)符合下列要求:

　　(1) 采用自動進(jìn)料裝置,進(jìn)料口應(yīng)配制保持氣密性的裝置,以保證爐內(nèi)焚燒工況的穩(wěn)定;

　　(2) 進(jìn)料時應(yīng)防止廢物堵塞,保持進(jìn)料暢通;

　　(3) 進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài),防止有害氣體逸出;

　　(4) 輸送液體廢物時應(yīng)充分考慮廢液的腐蝕性及廢液中的固體顆粒物堵塞噴嘴問題。

　　6.3 焚燒爐

　　6.3.1 危險(xiǎn)廢物焚燒可根據(jù)危險(xiǎn)廢物種類和特征選用不同爐型。

　　6.3.2 危險(xiǎn)廢物焚燒爐的選擇應(yīng)符合下列要求:

　　(1) 焚燒爐的設(shè)計(jì)應(yīng)保證其使用壽命不低于10年;

　　(2) 焚燒爐所采用耐火材料的技術(shù)性能應(yīng)滿足焚燒爐燃燒氣氛的要求,質(zhì)量應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),能夠承受焚燒爐工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力;

　　(3) 應(yīng)有適當(dāng)?shù)娜哂嗵幚砟芰?廢物進(jìn)料量應(yīng)可調(diào)節(jié);

　　(4) 焚燒爐應(yīng)設(shè)置防爆門或其它防爆設(shè)施;燃燒室后應(yīng)設(shè)置緊急排放煙囪,并設(shè)置聯(lián)動裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時才可啟動;

　　(5) 必須配備自動控制和監(jiān)測系統(tǒng),在線顯示運(yùn)行工況和尾氣排放參數(shù),并能夠自動反饋,對有關(guān)主要工藝參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié);

　　(6) 確保焚燒爐出口煙氣中氧氣含量達(dá)到6%-10%(干煙氣);

　　(7) 應(yīng)設(shè)置二次燃燒室,并保證煙氣在二次燃燒室1100℃以上停留時間大于2s;

　　(8) 爐渣熱灼減率應(yīng)﹤5%;

　　(9) 正常運(yùn)行條件下,焚燒爐內(nèi)應(yīng)處于負(fù)壓燃燒狀態(tài);

　　(10) 焚燒控制條件應(yīng)滿足國家《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)中的有關(guān)規(guī)定。

　　6.3.3 燃燒空氣設(shè)施的能力應(yīng)能滿足爐內(nèi)燃燒物完全燃燒的配風(fēng)要求;可采用空氣加熱裝置;風(fēng)機(jī)臺數(shù)應(yīng)根據(jù)焚燒爐設(shè)置要求確定;風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量應(yīng)為最大計(jì)算風(fēng)量的110%—120%;風(fēng)量調(diào)節(jié)宜采用連續(xù)方式。

　　6.3.4 啟動點(diǎn)火及輔助燃燒設(shè)施的能力應(yīng)能滿足點(diǎn)火啟動和停爐要求,并能在危險(xiǎn)廢物熱值較低時助燃。

　　6.3.5 輔助燃料燃燒器應(yīng)有良好燃燒效率,其輔助燃料應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂蟻碓创_定。

　　6.3.6 采用油燃料時,儲油罐總有效容積應(yīng)根據(jù)全廠使用情況和運(yùn)輸情況綜合確定;供油泵的設(shè)置應(yīng)考慮一備一用;供油、回油管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,并應(yīng)在供、回油管道上設(shè)有計(jì)量裝置和殘油放盡裝置;采用重油燃料時,應(yīng)設(shè)置過濾裝置和蒸汽吹掃裝置。

　　6.4 熱能利用系統(tǒng)

　　6.4.1 焚燒廠宜考慮對其產(chǎn)生的熱能以適當(dāng)形式加以利用。

　　6.4.2 危險(xiǎn)廢物焚燒熱能利用方式應(yīng)根據(jù)焚燒廠的規(guī)模、危險(xiǎn)廢物種類和特性、用熱條件及經(jīng)濟(jì)性綜合比較后確定。

　　6.4.3 利用危險(xiǎn)廢物焚燒熱能的鍋爐,應(yīng)充分考慮煙氣對鍋爐的高溫和低溫腐蝕問題。

　　6.4.4 危險(xiǎn)廢物焚燒的熱能利用應(yīng)避開200～600℃溫度區(qū)間。

　　6.4.5 利用危險(xiǎn)廢物焚燒熱能生產(chǎn)飽和蒸汽或熱水時,熱力系統(tǒng)中的設(shè)備與技術(shù)條件應(yīng)符合國家《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041-1992)中有關(guān)規(guī)定。

　　6.5 煙氣凈化系統(tǒng)

　　6.5.1 煙氣凈化技術(shù)的選擇應(yīng)充分考慮危險(xiǎn)廢物特性、組分和焚燒污染物產(chǎn)生量的變化及其物理、化學(xué)性質(zhì)的影響,并應(yīng)注意組合技術(shù)間的相互關(guān)聯(lián)作用。

　　6.5.2 煙氣凈化系統(tǒng)可根據(jù)不同的廢物類型及其組分含量選擇采用半干法煙氣凈化和濕法煙氣凈化方式。

　　(1) 半干法凈化工藝:包括半干式洗氣塔、活性炭噴射、布袋除塵器等處理單元,應(yīng)符合下列要求:

　?、?反應(yīng)器內(nèi)的煙氣停留時間應(yīng)滿足煙氣與中和劑充分反應(yīng)的要求;

　　② 反應(yīng)器出口的煙氣溫度應(yīng)在130℃以上,保證在后續(xù)管路和設(shè)備中的煙氣不結(jié)露。

　　(2) 濕法凈化工藝:包括驟冷洗滌器和吸收塔(填料塔、篩板塔)等單元,應(yīng)符合下列要求:

　?、?必須配備廢水處理設(shè)施去除重金屬和有機(jī)物等有害物質(zhì);

　?、?為了防止風(fēng)機(jī)帶水,應(yīng)采取降低煙氣水含量的措施后再經(jīng)煙囪排放。

　　6.5.3 煙氣凈化裝置應(yīng)有可靠的防腐蝕、防磨損和防止飛灰阻塞的措施。

　　6.5.4 酸性污染物包括氯化氫、氟化氫和硫氧化物等,應(yīng)采用適宜的堿性物質(zhì)作為中和劑,在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)。

　　6.5.5 除塵設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)下列因素確定:

　　(1) 煙氣特性:溫度、流量和飛灰粒度分布;

　　(2) 除塵器的適用范圍和分級效率;

　　(3) 除塵器同其它凈化設(shè)備的協(xié)同作用或反向作用的影響;

　　(4) 維持除塵器內(nèi)的溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度30℃以上。

　　6.5.6 煙氣凈化系統(tǒng)的除塵設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用袋式除塵器。不得使用靜電除塵和機(jī)械除塵裝置。若選擇濕式除塵裝置,必須配備完整的廢水處理設(shè)施。

　　6.5.7 袋式除塵器應(yīng)注意濾袋和袋籠材質(zhì)的選擇。

　　6.5.8 危險(xiǎn)廢物焚燒過程應(yīng)采取如下二惡英控制措施：

　　(1) 危險(xiǎn)廢物應(yīng)完全焚燒,并嚴(yán)格控制燃燒室煙氣的溫度、停留時間和流動工況;

　　(2) 焚燒廢物產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈶?yīng)采取急冷處理,使煙氣溫度在1.0秒鐘內(nèi)降到200℃以下,減少煙氣在200～600℃溫區(qū)的滯留時間;

　　(3) 在中和反應(yīng)器和袋式除塵器之間可噴入活性炭或多孔性吸附劑,也可在布袋除塵器后設(shè)置活性炭或多孔性吸附劑吸收塔(床)。

　　6.5.9 活性炭或多孔性吸附劑及相關(guān)設(shè)備應(yīng)具有兼顧去除重金屬的功能。

　　6.5.10 對于含氮量較高的危險(xiǎn)廢物必須考慮氮氧化物的去除措施。應(yīng)優(yōu)先考慮通過焚燒過程控制,抑制氮氧化物的產(chǎn)生;焚燒煙氣中氮氧化物的凈化方法,宜采用選擇性非催化還原法。

　　6.5.11 引風(fēng)機(jī)應(yīng)采用變頻調(diào)速裝置。

　　6.5.12 經(jīng)凈化后的煙氣排放和煙囪高度設(shè)置應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)要求。

　　6.6 殘?jiān)幚硐到y(tǒng)

　　6.6.1 焚燒殘?jiān)?包括爐渣和飛灰)應(yīng)按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行安全處置。對于根據(jù)國家《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》(GB5085.1～3-1996)鑒別后不屬于危險(xiǎn)廢物的爐渣可按一般工業(yè)廢物處置。飛灰必須經(jīng)過穩(wěn)定化處理后再進(jìn)行安全填埋。

　　6.6.2 殘?jiān)幚硐到y(tǒng)應(yīng)包括爐渣處理系統(tǒng)、飛灰處理系統(tǒng)。爐渣處理系統(tǒng)應(yīng)包括除渣冷卻、輸送、貯存、碎渣等設(shè)施。飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)包括飛灰收集、輸送、貯存等設(shè)施。

　　6.6.3 爐渣與飛灰的生成量應(yīng)根據(jù)廢物物理成分、爐渣熱灼減率及焚燒量核定。

　　6.6.4 殘?jiān)幚砑夹g(shù)選擇與規(guī)模確定,應(yīng)根據(jù)爐渣與飛灰的產(chǎn)生量、特性及當(dāng)?shù)刈匀粭l件、運(yùn)輸條件等,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

　　6.6.5 殘?jiān)幚硐到y(tǒng)應(yīng)有穩(wěn)定可靠的機(jī)械性能和易維護(hù)的特點(diǎn)。

　　6.6.6 爐渣處理裝置的選擇應(yīng)符合下列要求:

　　(1) 與焚燒爐銜接的除渣機(jī)應(yīng)有可靠的機(jī)械性能和保證爐內(nèi)密封的措施;

　　(2) 爐渣輸送設(shè)備應(yīng)有足夠?qū)挾取?/p>

　　6.6.7 爐渣和飛灰處理系統(tǒng)各裝置應(yīng)保持密閉狀態(tài)。

　　6.6.8 煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法方式時,飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)采取機(jī)械除灰或氣力除灰方式,氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)采取防止空氣進(jìn)入與防止灰分結(jié)塊的措施。采用濕法煙氣凈化方式時,應(yīng)采取有效的脫水措施。

　　6.6.9 飛灰收集應(yīng)采用避免飛灰散落的密封容器。收集飛灰用的貯灰罐容量宜按飛灰額定產(chǎn)生量確定。貯灰罐應(yīng)設(shè)有料位指示、除塵和防止灰分板結(jié)的設(shè)施,并宜在排灰口附近設(shè)置增濕設(shè)施。

　　6.7 自動化控制及在線監(jiān)測系統(tǒng)

　　6.7.1 焚燒廠的自動化控制系統(tǒng)必須適用、可靠,應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)施的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),并應(yīng)滿足設(shè)施安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和防止對環(huán)境二次污染的要求。

　　6.7.2 焚燒廠的自動化系統(tǒng)應(yīng)采用成熟的控制技術(shù)和可靠性高、性能價格比適宜的設(shè)備和元件。設(shè)計(jì)中采用的新產(chǎn)品、新技術(shù)應(yīng)在相關(guān)領(lǐng)域有成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)。

　　6.7.3危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置應(yīng)有較高的自動化水平,能在中央控制室通過分散控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對危險(xiǎn)廢物焚燒線、熱能利用及輔助系統(tǒng)的集中監(jiān)視和分散控制。

　　6.7.4 自動控制的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)焚燒廠的規(guī)模和各工藝系統(tǒng)的設(shè)置情況確定。一般可包括:進(jìn)料系統(tǒng)控制、焚燒系統(tǒng)控制、熱能利用系統(tǒng)控制和煙氣凈化系統(tǒng)控制等。

　　6.7.5 對不影響整體控制系統(tǒng)的輔助裝置,可設(shè)就地控制柜,必要時可設(shè)就地控制室,但重要信息應(yīng)送至中央控制室。

　　6.7.6 對貯存庫房、物料傳輸過程以及焚燒線的重要環(huán)節(jié),應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。

　　6.7.7 對重要參數(shù)的報(bào)警和顯示,可設(shè)光字牌報(bào)警器和數(shù)字顯示儀。

　　6.7.8 應(yīng)設(shè)置獨(dú)立于分散控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。

　　6.7.9 危險(xiǎn)廢物焚燒廠的檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容:

　　(1) 主體設(shè)備和工藝系統(tǒng)在各種工況下安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的參數(shù);

　　(2) 輔機(jī)的運(yùn)行狀態(tài);

　　(3) 電動、氣動和液動閥門的啟閉狀態(tài)及調(diào)節(jié)閥的開度;

　　(4) 儀表和控制用電源、氣源、液動源及其它必要條件供給狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù);

　　(5) 必需的環(huán)境參數(shù)。

　　6.7.10 計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)的全部測量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處理結(jié)果和設(shè)施運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)能在顯示器顯示。

　　6.7.11焚燒廠應(yīng)對焚燒煙氣中的煙塵、一氧化碳、硫氧化物、氮氧化物實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)在線監(jiān)測，污染物排放在線監(jiān)測裝置要與當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng)。煙氣黑度、氟化氫、氯化氫、重金屬及其化合物應(yīng)每季度至少采樣監(jiān)測1次。二惡英采樣檢測頻次不少于1次/年。

　　6.7.12 熱工報(bào)警應(yīng)包括下列內(nèi)容:

　　(1) 工藝系統(tǒng)主要工況參數(shù)偏離正常運(yùn)行范圍

　　(2) 電源、氣源發(fā)生故障

　　(3) 熱工監(jiān)控系統(tǒng)故障

　　(4) 主要輔機(jī)設(shè)備故障

　　6.7.13計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)功能范圍內(nèi)的全部報(bào)警項(xiàng)目應(yīng)能在顯示器上顯示并打印輸出。

　　7 公用工程

　　7.1 電氣系統(tǒng)

　　7.1.1 焚燒廠用電負(fù)荷應(yīng)為AC380/220V,負(fù)荷等級為二級,并應(yīng)設(shè)置備用電源。

　　7.1.2 高壓配電裝置、繼電保護(hù)和安全自動裝置、過電壓保護(hù)和接地的技術(shù)要求應(yīng)分別符合國家《3-110kV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50062-1992)、《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》(DL/T620)和《交流電氣裝置接地》(DL/T621)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.1.3 照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-1992)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.2 給水、排水和消防

　　7.2.1 給水

　　7.2.1.1 焚燒廠應(yīng)有可靠的供水水源和完善的供水設(shè)施。生活用水、鍋爐用水及其它生產(chǎn)用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　7.2.1.2 廠區(qū)給水管網(wǎng)宜采用生活、消防聯(lián)合供水系統(tǒng)。

　　7.2.1.3 各種設(shè)備冷卻水和其它生產(chǎn)廢水,鼓勵對其經(jīng)過處理后再重復(fù)利用。

　　7.2.2 排水

　　7.2.2.1 焚燒廠區(qū)排水應(yīng)采用雨污分流制。

　　7.2.2.2 雨水量設(shè)計(jì)重現(xiàn)期應(yīng)符合國家現(xiàn)行《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ14-1997)中有關(guān)規(guī)定。

　　7.2.2.3 焚燒廠的生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后宜優(yōu)先考慮循環(huán)再利用,廢水排放應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的要求。

　　7.2.2.4 經(jīng)收集池收集的貯存及作業(yè)區(qū)的初期雨水必須經(jīng)過有效處理,達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)后排放。

　　7.2.3 消防

　　7.2.3.1 焚燒廠消防設(shè)施的設(shè)置必須滿足廠區(qū)消防要求,消防設(shè)施應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范要求。

　　7.2.3.2 焚燒廠房的生產(chǎn)類別應(yīng)屬于丁類,焚燒車間、變壓器室、儲備倉庫、燃油庫應(yīng)按一級耐火等級設(shè)計(jì),其它建(構(gòu))筑物的耐火等級應(yīng)不低于二級。

　　7.2.3.3 焚燒爐采用輕柴油燃料啟動點(diǎn)火及輔助燃燒時,油箱間、油泵間應(yīng)為丙類生產(chǎn)廠房,建筑耐火等級應(yīng)不低于二級。廠房內(nèi)的上述房間應(yīng)設(shè)置防火墻與其它房間隔開。

　　7.2.3.4 焚燒爐采用氣體燃料啟動點(diǎn)火及輔助燃料時,燃?xì)庹{(diào)壓間應(yīng)屬于甲類生產(chǎn)廠房,其建筑耐火等級應(yīng)不低于二級,并應(yīng)符合國家《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50028-1998)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.2.3.5 焚燒廠房應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng),并應(yīng)符合國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-2001)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.2.3.6 危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)施應(yīng)設(shè)有火情監(jiān)測和滅火設(shè)施。

　　7.2.3.7 消防器材的設(shè)置應(yīng)符合國家《建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-1997)中的有關(guān)規(guī)定, 并定期檢查、驗(yàn)核消防器材效用并及時更換。

　　7.2.3.8 焚燒廠房的防火分區(qū)面積劃分應(yīng)符合國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-2001) 中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.2.3.9 焚燒廠房內(nèi)部的裝修設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50222-2001)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.3 采暖通風(fēng)與空調(diào)

　　7.3.1 焚燒廠各建筑物冬、夏季負(fù)荷計(jì)算的室外計(jì)算參數(shù)應(yīng)符合國家《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-2001)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.3.2 焚燒廠房的采暖熱負(fù)荷,宜按維持室內(nèi)溫度+5℃計(jì)算,不應(yīng)計(jì)算設(shè)備散熱量。

　　7.3.3 建筑物的采暖設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-2001)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.3.4 建筑物的采暖設(shè)備宜選用易清掃并具有防腐性能的散熱器。

　　7.3.5 建筑物的通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50049-1994)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.3.6 建筑物的空調(diào)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-2001)中有關(guān)規(guī)定。

　　7.3.7當(dāng)其它建筑物機(jī)械通風(fēng)不能滿足工藝對室內(nèi)溫度、濕度要求時應(yīng)設(shè)空調(diào)裝置。

　　7.4 建筑與結(jié)構(gòu)

　　7.4.1焚燒廠區(qū)建筑的造型應(yīng)簡潔、新穎, 并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。廠房平面布置和空間布局應(yīng)滿足工藝設(shè)備布置要求,同時應(yīng)考慮今后生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)改造的可能性。

　　7.4.2 廠房平面設(shè)計(jì)應(yīng)組織好人流和物流線路,避免交叉;操作人員巡視檢查路線應(yīng)避免重復(fù)。

　　7.4.3 廠房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足基本熱工性能和使用要求。

　　7.4.4 廠房建筑、防腐、采光和消防等設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　7.4.5 焚燒廠房宜采用自然通風(fēng),窗戶設(shè)置應(yīng)避免排風(fēng)短路并有利于組織自然風(fēng)。

　　7.4.6 嚴(yán)寒地區(qū)的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采取防凍措施。

　　7.4.7 焚燒廠房可根據(jù)不同地區(qū)氣候條件的差異采用不同的結(jié)構(gòu)形式。

　　7.4.8 貯存間應(yīng)考慮密封、防腐和地面防滲并與焚燒廠房主體結(jié)構(gòu)分開。

　　7.4.9 焚燒廠的建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。

　　7.5 其它輔助設(shè)施

　　7.5.1 焚燒廠應(yīng)設(shè)置機(jī)修間,機(jī)修間應(yīng)具有全廠設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)與小修任務(wù),并具有設(shè)施產(chǎn)生突發(fā)性故障時應(yīng)急能力。設(shè)備的大、中修宜通過社會化協(xié)作解決。

　　7.5.2 機(jī)修間應(yīng)配備必須的金工設(shè)備、機(jī)械工具、搬運(yùn)設(shè)備、備用品和消耗品。

　　7.5.3 金屬、非金屬材料以及備品備件庫應(yīng)與燃料庫、化學(xué)品庫房分開設(shè)置。

　　7.5.4 廠區(qū)不應(yīng)設(shè)變壓器檢修間,但應(yīng)為變壓器就地或附近檢修提供必要條件。

　　7.5.5 電氣試驗(yàn)室設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電測量儀表、繼電器、二次接線和繼電保護(hù)回路調(diào)試以及電測量儀表、繼電器等機(jī)件修理要求。

　　7.5.6 自動化試驗(yàn)室不應(yīng)布置在振動大、多灰塵、高噪聲、潮濕和強(qiáng)磁場干擾的地方。其設(shè)備配置應(yīng)滿足工作儀表維修與調(diào)試的需要。

　　7.5.7 鍋爐房、配電室的設(shè)計(jì)和建設(shè)應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　7.5.8 焚燒廠通訊設(shè)施應(yīng)保證各生產(chǎn)崗位之間通訊聯(lián)系和對外通訊的需要。

　　8 環(huán)境保護(hù)與勞動衛(wèi)生

　　8.1 一般規(guī)定

　　8.1.1 危險(xiǎn)廢物焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣、殘?jiān)?、惡臭、廢水、噪聲及其它污染物的防治與排放應(yīng)貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

　　8.1.2 焚燒廠建設(shè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　8.1.3 制定危險(xiǎn)廢物焚燒廠污染物治理措施前應(yīng)落實(shí)污染源的特性和產(chǎn)生量。

　　8.2 環(huán)境保護(hù)

　　8.2.1 煙氣污染物的種類分類如表8.2.1所示。

　　表8.2.1 煙氣中污染物分類

　　類別 污染物名稱 符 號

　　塵 顆粒物 PM

　　酸性氣體 氯化物 HCl

　　硫氧化物 SOX

　　氮氧化物 NOX

　　氟化氫 HF

　　一氧化碳 CO

　　重金屬 汞及其化合物 Hg和Hg2+

　　鉛及其化合物 Pb和Pb2+

　　鎘及其化合物 Cd和Cd2+

　　其他重金屬及其化合物 包括Cu、Mg、Zn、Cr等和非金屬As及其化合物

　　有機(jī)類 二惡英 PCDDS(Dioxin)

　　呋喃 PCDFS(Furan)

　　多氯聯(lián)苯 PCBS

　　多環(huán)芳烴、氯苯和氯酚等其他有機(jī)碳 TOC

　　8.2.2 應(yīng)對焚燒工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,抑制煙氣中各種污染物的產(chǎn)生。對煙氣必須采取綜合處理措施,其煙氣排放應(yīng)符合國家《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)中的有關(guān)規(guī)定。

　　8.2.3 焚燒廠的廢水經(jīng)過處理后應(yīng)優(yōu)先回用?；赜盟|(zhì)應(yīng)符合國家《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ25.1-1989)。當(dāng)廢水需直接排入水體時,其水質(zhì)應(yīng)符合國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)對應(yīng)的最高允許排放濃度標(biāo)準(zhǔn)值。

　　8.2.4 殘?jiān)幚肀仨毑扇∮行У姆乐苟挝廴镜拇胧?/p>

　　8.2.5 焚燒廠的噪聲應(yīng)符合國家《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-1993)和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1990),對建筑物內(nèi)設(shè)施直接噪聲源控制應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-1985)中的有關(guān)規(guī)定。

　　8.2.6 焚燒廠噪聲控制應(yīng)優(yōu)先采取噪聲源控制措施。廠區(qū)內(nèi)各類地點(diǎn)的噪聲控制宜采取以隔音為主,輔以消聲、隔振、吸音綜合治理措施。

　　8.2.7 焚燒廠惡臭污染物控制與防治應(yīng)符合國家《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)中的有關(guān)規(guī)定。

　　8.2.8 焚燒線運(yùn)行期間應(yīng)采取有效控制和治理惡臭物質(zhì)的措施。焚燒線停止運(yùn)行期間應(yīng)采取相應(yīng)措施防止惡臭擴(kuò)散到周圍環(huán)境中。

　　8.2.9 焚燒廠的污染物排放、采樣、環(huán)境監(jiān)測和分析應(yīng)遵照并符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)和《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)中的有關(guān)規(guī)定。

　　8.3 職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全

　　8.3.1 焚燒廠的職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-1979) 、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-1991)和《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全監(jiān)察的暫行規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。

　　8.3.2 焚燒車間、變壓器室、儲備倉庫、燃油庫按一級耐火等級設(shè)計(jì),其它建(構(gòu))筑物的耐火等級不低于二級。消防器材的設(shè)置應(yīng)符合國家《建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-1997)中的有關(guān)規(guī)定,并定期檢查、驗(yàn)核消防器材效用,及時更換。

　　8.3.3 焚燒廠的受壓容器應(yīng)按《壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定》設(shè)計(jì)和檢驗(yàn), 焚燒爐、余熱鍋爐等高溫設(shè)備和管道均應(yīng)設(shè)置保溫絕熱層。

　　8.3.4 所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)采取接地或接零保護(hù),廠區(qū)鋼結(jié)構(gòu)、排氣管、排風(fēng)管和鐵欄桿等金屬物應(yīng)采用等電位聯(lián)接。

　　8.3.5 主要通道處應(yīng)設(shè)置安全應(yīng)急燈。

　　8.3.6 各種機(jī)械設(shè)備裸露的傳動部分或運(yùn)動部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,不能設(shè)置防護(hù)罩的應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,周圍應(yīng)保持一定的操作活動空間,以免發(fā)生機(jī)械傷害事故。

　　8.3.7 各生產(chǎn)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)有便于行走的操作平臺、走道板、安全護(hù)欄和扶手,欄桿高度和強(qiáng)度應(yīng)符合國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)定。

　　8.3.8 在設(shè)備安裝和檢修時應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施。

　　8.3.9 存放易燃待處理物料的倉庫應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不同物化性質(zhì)的物料應(yīng)分區(qū)存放。

　　3.3.10 儲備倉庫中儲備易燃易爆物料的小間內(nèi)的電氣設(shè)備、燈具應(yīng)采用防爆設(shè)備。

　　8.3.11 廢物貯存和焚燒部分處理設(shè)備等應(yīng)采取密閉措施,減少灰塵和臭氣外逸。

　　8.3.12 所有產(chǎn)生作業(yè)粉塵、有毒有害物質(zhì)的建筑物內(nèi)應(yīng)安裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備,并保持通風(fēng)除塵、除臭設(shè)備設(shè)施完好。

　　8.3.13在所有存在安全事故隱患的場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,其標(biāo)志設(shè)置應(yīng)符合國家《安全色》(GB2893-1982)和《安全標(biāo)志》(GB2894-1996)中的有關(guān)規(guī)定。

　　8.3.14 焚燒廠應(yīng)采取相應(yīng)的避雷、防爆措施, 其設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2000)和《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1985)中的有關(guān)規(guī)定。

　　8.3.15 焚燒廠建設(shè)應(yīng)采用有利于職業(yè)病防治和保護(hù)勞動者健康的措施。

　　8.3.16 職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和防護(hù)用品應(yīng)確保處于正常工作狀態(tài),不得擅自拆除或停止使用。

　　8.3.17 廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的更衣、沐浴、廁所等生活衛(wèi)生設(shè)施。

　　9 工程施工及驗(yàn)收

　　9.1 建筑、安裝工程應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)文件和設(shè)備技術(shù)文件要求。

　　9.2 施工安裝使用的建筑材料和有關(guān)器件應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,并取得供貨商的合格證明文件,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。

　　9.3 工程的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

　　9.4 設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收應(yīng)按我國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對國外引進(jìn)專用設(shè)備應(yīng)按供貨商提供的設(shè)備技術(shù)規(guī)范、合同規(guī)定及商檢文件執(zhí)行,并應(yīng)符合我國現(xiàn)行國家或行業(yè)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　9.5 焚燒線及其全部輔助系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施試運(yùn)行合格并具備運(yùn)行條件時應(yīng)及時組織工程驗(yàn)收。

　　9.6 工程驗(yàn)收應(yīng)依據(jù):主管部門的批準(zhǔn)文件、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)變更文件、設(shè)備供貨合同及合同附件、設(shè)備技術(shù)說明書和技術(shù)文件、專項(xiàng)設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)范、環(huán)境監(jiān)測部門的監(jiān)測報(bào)告及其它文件。

　　9.7 竣工驗(yàn)收應(yīng)具備下列條件:

　　(1) 按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件要求完成生產(chǎn)性建設(shè)工程和公用輔助設(shè)施建設(shè)并具備運(yùn)行條件。未按期完成建設(shè)任務(wù),但不影響焚燒廠運(yùn)行的少量土建工程、設(shè)備、儀器等,在落實(shí)具體解決方案和完成期限后,可辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

　　(2) 焚燒線、煙氣凈化及配套熱能利用設(shè)施已安裝完畢并帶負(fù)荷試運(yùn)行合格。廢物處理量、爐渣熱灼減率、爐膛溫度、焚燒爐熱效率、生產(chǎn)蒸汽參數(shù)、煙氣污染物排放指標(biāo)、設(shè)備噪聲級、原消耗指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。引進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)、按合同規(guī)定完成負(fù)荷調(diào)試、設(shè)備考核。

　　(3) 焚燒工藝裝備、工器具、原輔材料、配套件、協(xié)作條件及其他生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已適應(yīng)運(yùn)行要求。

　　(4) 具備獨(dú)立運(yùn)行和使用條件的單項(xiàng)工程,可進(jìn)行單項(xiàng)工程驗(yàn)收。

　　9.8 工程竣工驗(yàn)收前嚴(yán)禁焚燒線投入使用。

　　10 運(yùn)營管理基本要求

　　10.1 運(yùn)營管理總則

　　10.1.1 為實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置廠科學(xué)管理、規(guī)范作業(yè)和安全生產(chǎn),有效防止二次污染,達(dá)到危險(xiǎn)廢物無害化處置的目的,制定本運(yùn)營管理要求。

　　10.1.2 本運(yùn)營管理要求是對危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)在焚燒廠運(yùn)營管理方面的基本要求。

　　10.1.3 本運(yùn)營管理要求適用于危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置廠的運(yùn)行、維護(hù)及安全管理。

　　10.1.4 焚燒廠的運(yùn)行、維護(hù)及安全管理除應(yīng)執(zhí)行本要求外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　10.2 運(yùn)營條件

　　10.2.1 必須具有省級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門頒發(fā)的危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證; 未取得危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的單位不得從事有關(guān)危險(xiǎn)廢物集中處置的活動。

　　10.2.2 必須具有經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員、管理人員和相應(yīng)數(shù)量的操作人員。

　　10.2.3 具有完備的保障危險(xiǎn)廢物安全處理、處置的規(guī)章制度。

　　10.2.4 具有保證焚燒廠正常運(yùn)行的周轉(zhuǎn)資金和輔助原料。

　　10.2.5 具有負(fù)責(zé)危險(xiǎn)廢物處置效果檢測、評價工作的機(jī)構(gòu)和人員。

　　10.3 機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動定員

　　10.3.1 焚燒廠運(yùn)營機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)以精干高效、提高勞動生產(chǎn)率和有利于生產(chǎn)經(jīng)營為原則, 做到分工合理、職責(zé)分明。

　　10.3.2 焚燒廠工作制度宜采用四班工作制。

　　10.3.3 焚燒廠勞動定員可分為生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員和管理人員。焚燒廠勞動定員應(yīng)按照定崗定量的原則, 根據(jù)項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)、技術(shù)水平、自動控制水平、投資體制、當(dāng)?shù)厣鐣?wù)水平和經(jīng)濟(jì)管理的要求合理確定。

　　10.4 人員培訓(xùn)

　　10.4.1 焚燒廠應(yīng)對操作人員、技術(shù)人員及管理人員進(jìn)行相關(guān)法律法規(guī)和專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)、緊急處理等理論知識和操作技能培訓(xùn)。

　　10.4.2 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個方面:

　　(1) 一般要求

　?、?熟悉有關(guān)危險(xiǎn)廢物管理的法律和規(guī)章制度;

　?、?了解危險(xiǎn)廢物危險(xiǎn)性方面的知識;

　　③ 明確危險(xiǎn)廢物安全衛(wèi)生處理和環(huán)境保護(hù)的重要意義;

　?、?熟悉危險(xiǎn)廢物的分類和包裝標(biāo)識;

　?、?熟悉危險(xiǎn)廢物焚燒廠運(yùn)作的工藝流程;

　?、?掌握勞動安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用的知識和個人衛(wèi)生措施;

　?、?熟悉處理泄漏和其它事故的應(yīng)急操作程序。

　　(2) 危險(xiǎn)廢物焚燒處置操作人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)還應(yīng)包括:

　?、?危險(xiǎn)廢物接收、搬運(yùn)、貯存和上料的具體操作和灰渣處理的安全操作;

　?、?處置設(shè)備的正常運(yùn)行,包括設(shè)備的啟動和關(guān)閉;

　　③ 控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的運(yùn)行和檢查,以及必要時的糾正操作;

　?、?最佳的運(yùn)行溫度、壓力、燃燒空氣量,以及保持設(shè)備良好運(yùn)行的條件;

　　⑤ 危險(xiǎn)廢物焚燒處置產(chǎn)生的排放物應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求;

　　⑥ 設(shè)備運(yùn)行故障的檢查和排除;

　?、?事故或緊急情況下人工操作和事故處理;

　?、?設(shè)備日常和定期維護(hù);

　　⑨ 設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄,以及泄漏事故和其它事件的記錄及報(bào)告;

　?、?技術(shù)人員應(yīng)掌握危險(xiǎn)廢物焚燒處置的相關(guān)理論知識和處置設(shè)備的基本工作原理。

　　10.5 危險(xiǎn)廢物接收

　　10.5.1 危險(xiǎn)廢物接收應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。

　　10.5.2 焚燒廠有責(zé)任協(xié)助運(yùn)輸單位對危險(xiǎn)廢物包裝發(fā)生破裂、泄漏或其它事故進(jìn)行處理。

　　10.5.3 危險(xiǎn)廢物現(xiàn)場交接時應(yīng)認(rèn)真核對危險(xiǎn)廢物的數(shù)量、種類、標(biāo)識等,并確認(rèn)與危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單是否相符。

　　10.5.4 焚燒廠應(yīng)對接收的廢物及時登記。

　　10.6 交接班及運(yùn)行登記制度

　　10.6.1 為保證焚燒廠生產(chǎn)活動安全有序進(jìn)行,必須建立嚴(yán)格的交接班制度,內(nèi)容包括:

　　(1) 生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、工具及生產(chǎn)輔助材料的交接;

　　(2) 危險(xiǎn)廢物的交接;

　　(3) 運(yùn)行記錄的交接;

　　(4) 上下班交接人員應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)物交接;

　　(5) 運(yùn)行記錄交接前,交接班人員應(yīng)共同巡視現(xiàn)場;

　　(6) 交接班程序未能順利完成時,應(yīng)及時向生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人報(bào)告;

　　(7) 交接班人員應(yīng)對實(shí)物及運(yùn)行記錄核實(shí)確定后簽字確認(rèn)。

　　10.6.2 焚燒廠應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記載每日收集、貯存、利用或處置危險(xiǎn)廢物的類別、數(shù)量、危險(xiǎn)廢物的最終去向、有無事故或其他異常情況等,并按照危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單的有關(guān)規(guī)定, 保管需存檔的轉(zhuǎn)移聯(lián)單。危險(xiǎn)廢物經(jīng)營活動記錄檔案和危險(xiǎn)廢物經(jīng)營活動情況報(bào)告與轉(zhuǎn)移聯(lián)單同期保存。

　　10.6.3 當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管部門和其它有關(guān)管理部門應(yīng)依據(jù)這些準(zhǔn)確信息建立數(shù)據(jù)庫,為管理和處置危險(xiǎn)廢物提供可靠的依據(jù)。

　　10.6.4 焚燒廠生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)和危險(xiǎn)廢物焚燒處置生產(chǎn)活動等記錄的主要內(nèi)容包括:

　　(1) 危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄;

　　(2) 危險(xiǎn)廢物接收登記記錄;

　　(3) 危險(xiǎn)廢物進(jìn)廠運(yùn)輸車車牌號、來源、重量、進(jìn)場時間、離場時間等記錄;

　　(4) 生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄;

　　(5) 危險(xiǎn)廢物焚燒灰渣處理處置情況記錄;

　　(6) 生產(chǎn)設(shè)施維修情況記錄;

　　(7) 環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)的記錄;

　　(8) 生產(chǎn)事故及處置情況記錄。

　　10.7 安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)

　　10.7.1 一般規(guī)定

　　10.7.1.1 焚燒廠在設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)過程中,必須高度重視安全衛(wèi)生問題, 采取有效措施和各種預(yù)防手段, 嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):

　　(1) 《中華人民共和國勞動法》

　　(2) 《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動安全監(jiān)察規(guī)定》(勞動部第3號令)

　　(3) 《建設(shè)項(xiàng)目(工程)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗(yàn)收辦法》(勞安字〔1992〕1號)

　　(4) 《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-1991)

　　(5) 《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1985)

　　(6) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-2001)

　　(7)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-1997)

　　(8)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222-2001)

　　(9)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-1992)

　　(10)《爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)定》(勞人護(hù)(1987)36號)

　　(11)《爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)定》(勞動部1995)

　　(12)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2000)

　　(13) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-1979)

　　(14) 《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(GB4064-1983)

　　(15) 《安全色》(GB2893-1982)

　　(16) 《安全標(biāo)志》(GB2894-1996)

　　(17) 《企業(yè)職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》(勞部發(fā)〔1995〕405號)

　　(18) 《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(國經(jīng)貿(mào)安全〔2002〕89號)

　　10.7.1.2 建設(shè)單位必須在焚燒廠建成運(yùn)行的同時,保證安全和衛(wèi)生設(shè)施同時投入使用,并制定相應(yīng)的操作規(guī)程。

　　10.7.2 安全生產(chǎn)

　　10.7.2.1 焚燒廠生產(chǎn)過程安全管理應(yīng)符合國家《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-1991)中的有關(guān)規(guī)定。

　　10.7.2.2 各工種、崗位應(yīng)根據(jù)工藝特征和具體要求制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　10.7.2.3 各崗位操作人員和維修人員必須定期進(jìn)行崗位培訓(xùn)并持證上崗。

　　10.7.2.4 嚴(yán)禁非本崗位操作管理人員擅自啟、閉本崗位設(shè)備,管理人員不允許違章指揮。

　　10.7.2.5 操作人員應(yīng)按電工規(guī)程進(jìn)行電器啟、閉。

　　10.7.2.6 風(fēng)機(jī)工作時, 操作人員不得貼近聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部件。

　　10.7.2.7 建立并嚴(yán)格執(zhí)行定期和經(jīng)常的安全檢查制度,及時消除事故隱患,嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。

　　10.7.2.8 應(yīng)對事故隱患或發(fā)生的事故進(jìn)行調(diào)查并采取改進(jìn)措施。重大事故及時向有關(guān)部門報(bào)告。

　　10.7.2.9 凡從事特種設(shè)備的安裝、維修人員,必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)并取得特種設(shè)備安裝、維修人員操作證后才能上崗。

　　10.7.2.10 廠內(nèi)及車間內(nèi)運(yùn)輸管理,應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》(GB4387-1994)中的有關(guān)規(guī)定。

　　10.7.3 勞動保護(hù)

　　10.7.3.1 廢物貯存和焚燒部分處理設(shè)備等應(yīng)盡量密閉, 以減少灰塵和臭氣外逸。

　　10.7.3.2盡可能采用噪聲小的設(shè)備, 對于噪聲較大的設(shè)備,應(yīng)采用減震消音措施, 使噪聲符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　10.7.3.3接觸有毒有害物質(zhì)的員工應(yīng)配備防毒面具、耐油或耐酸手套、防酸堿工作服。

　　10.7.3.4 焚燒爐、余熱鍋爐、除塵系統(tǒng)等高溫操作間應(yīng)配置降溫設(shè)施。

　　10.7.3.5檢修人員進(jìn)入焚燒爐檢修前應(yīng)先對爐內(nèi)強(qiáng)制輸送新鮮空氣并測定爐內(nèi)含氧量,待含氧量大于19%后方可進(jìn)入。檢修人員在爐內(nèi)檢修時需佩戴防毒面具,同時爐外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　10.7.3.6 進(jìn)入高噪聲區(qū)域人員必須佩戴性能良好的防噪聲護(hù)耳器。

　　10.7.3.7進(jìn)行有毒、有害物品操作時必須穿戴相應(yīng)種類專用防護(hù)用品,禁止混用;嚴(yán)格遵守操作規(guī)程, 用畢后物歸原處, 發(fā)現(xiàn)破損及時更換。

　　10.7.3.8有毒、有害崗位操作完畢,要將防護(hù)用品按要求清潔、收管,不得隨意丟棄,不得轉(zhuǎn)借他人;做好個人安全衛(wèi)生(洗手、漱口及必要的沐浴)。

　　10.7.3.9禁止攜帶或穿戴使用過的防護(hù)用品離開工作區(qū)。報(bào)廢的防護(hù)用品應(yīng)交專人處理,不得自行處置。

　　10.7.3.10應(yīng)配足配齊各作業(yè)崗位所需的個人防護(hù)用品,并對個人防護(hù)用品的購置、發(fā)放、回收、報(bào)廢進(jìn)行登記。防護(hù)用品要由專人管理,并定期檢查、更換和處理。

　　10.7.3.11 工作區(qū)及其它設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)勞動保護(hù)的規(guī)定,各種設(shè)施及防護(hù)用品(如防毒面具)要由專人維護(hù)保養(yǎng),保證其完好、有效。

　　10.7.3.12 對所有從事生產(chǎn)作業(yè)的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢并建立健康檔案卡。

　　10.7.3.13 應(yīng)定期對車間內(nèi)的有毒有害氣體進(jìn)行檢測,若發(fā)生超標(biāo),應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)措施。

　　10.7.3.14 應(yīng)定期對職工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生的教育,加強(qiáng)防范措施。

　　10.8 檢測、評價及評估制度

　　10.8.1 定期對危險(xiǎn)廢物處置效果進(jìn)行檢測和評價,必要時應(yīng)采取改進(jìn)措施。

　　10.8.2應(yīng)定期對危險(xiǎn)廢物處置廠的設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行及安全狀況進(jìn)行檢測和評估,消除安全隱患。

　　10.8.3應(yīng)定期對危險(xiǎn)廢物處置程序及人員操作進(jìn)行安全評估,必要時采取有效的改進(jìn)措施。

　　本技術(shù)要求用詞說明

　　1 為方便在執(zhí)行本技術(shù)要求條文時區(qū)別對待,對于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:

　　(1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:

　　正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。

　　(2) 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:

　　正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

　　(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先這樣做的:

　　正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。

　　表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

　　2 條文中指明應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……中的規(guī)定(或要求)”。